Isi

• Keuntungan - Biaya rendah
• Keuntungan - Fleksibilitas
• Keuntungan - Perubahan pasca ekstrusi
• Kekurangan - Variasi ukuran
• Kekurangan - Batasan produk

Perusahaan manufaktur menggunakan cetakan ekstrusi untuk menghasilkan produk dengan penampang yang konsisten. Barang umum yang ditemukan di rumah yang dibuat dengan proses ini termasuk pipa PVC, talang hujan dan bahkan sedotan. Prosesnya bekerja dengan menekan plastik leleh melalui cetakan - alat yang memberikan bentuk yang benar. Sementara proses pencetakan ekstrusi menawarkan keuntungan bagi produsen, itu juga memiliki kelemahan.

Keuntungan - Biaya rendah

Pencetakan ekstrusi memiliki biaya yang relatif lebih rendah dibandingkan dengan proses pencetakan lainnya, sebagian karena efisiensi proses. Pencetakan ekstrusi menggunakan lebih banyak bahan termoplastik, yang dapat dilebur dan dikeraskan berulang kali. Sisa bahan yang biasanya dibuang, seperti limbah dari proses lain, dapat digunakan kembali. Ini mengurangi biaya bahan baku dan pembuangan. Kecuali untuk kegagalan mekanis atau waktu henti, mesin ekstrusi plastik beroperasi terus menerus, yang mengurangi kemungkinan kekurangan stok dan memungkinkan pembuatan 24 jam sehari.

Keuntungan - Fleksibilitas

Ekstrusi moulding memberikan fleksibilitas yang cukup besar dalam pembuatan produk dengan penampang yang konsisten. Untuk menggambarkan penampang yang konsisten, bayangkan memotong langsung balok keju di beberapa tempat. Tidak peduli potongan apa yang Anda ambil, semuanya mempertahankan bentuk balok persegi panjang. Selama penampang tetap sama, cetakan ekstrusi dapat menghasilkan bentuk yang kompleks, seperti benda dekoratif. Dengan sedikit perubahan pada proses, pabrikan dapat menggunakan cetakan ekstrusi pada lembaran plastik. Variasi dalam proses ekstrusi juga memungkinkan pembuatan produk yang menggabungkan atribut plastik, seperti permukaan keras dan lunak.

Keuntungan - Perubahan pasca ekstrusi

Plastik tetap panas saat meninggalkan ekstruder, yang memungkinkannya untuk dimanipulasi setelah proses. Produsen memanfaatkan ini dan menggunakan berbagai roller, dies, dan shoes untuk mengubah bentuk plastik yang diekstrusi sesuai dengan kebutuhan mereka.

Kekurangan - Variasi ukuran

Saat keluar dari extruder, plastik panas seringkali mengembang. Pemuaian plastik pada tahap proses ini disebut "kematian kembung". Memprediksi tingkat yang tepat dari perluasan tetap bermasalah, karena muncul dari berbagai faktor dalam prosesnya. Karena ekspansi yang tidak dapat diprediksi, pabrikan sering kali harus menghadapi tingkat penyimpangan yang signifikan dari dimensi atau toleransi produk. Sementara metode ada untuk membatasi masalah ini, masalah toleransi sebagian besar mendiskualifikasi pencetakan ekstrusi sebagai metode pembuatan suku cadang presisi.

Kekurangan - Batasan produk

Sifat proses pencetakan ekstrusi membatasi jenis produk yang dapat diproduksi. Misalnya, botol soda plastik menyempit di salah satu ujungnya untuk menampung tutupnya, yang karena cetakan ekstrusi normal, tidak mungkin dicapai. Alternatif, seperti ekstrusi blow moulding, tidak memberikan pilihan untuk jenis produk ini, tetapi memerlukan investasi dalam jenis peralatan ekstrusi yang berbeda.