Isi
Pengepres hidraulik digunakan dalam beberapa aplikasi, seperti bentukan, gerinda, pengencangan, pembersihan, emboss, stamping, susun, dan pemotongan. Ada beberapa jenis di pasaran. Setiap pengepres hidraulik yang berbeda menawarkan karakteristik yang berbeda, menjadikannya ideal untuk berbagai aplikasi. Pengepres hidrolik beroperasi di bawah cairan bertekanan yang tidak dapat dimampatkan dan mampu menghasilkan tenaga ribuan pon. Mengoperasikan salah satu mesin ini bisa sangat berbahaya dan pekerja tidak terampil dan tidak terlatih tidak boleh mencoba untuk mengoperasikannya.
Penekan Listrik
Pengepres listrik paling sering digunakan di lingkungan industri besar, di mana mesin dan peralatan berat digunakan. Saat ini, ada dua jenis pengepres termasuk yang menggunakan kopling revolusi penuh dan kopling revolusi tidak lengkap. Dalam pers revolusi penuh, kopling tidak dapat dihentikan hingga poros engkol telah melakukan revolusi total. Dalam revolusi pers yang tidak lengkap, kopling dapat dihentikan kapan saja selama revolusi.
Pillar Presses
Pengepres hidraulik tipe pilar memberi operator akses untuk bekerja di tiga sisi alat berat yang berbeda. Mereka ideal untuk aplikasi seperti gambar dalam, cetakan injeksi vertikal, cetakan melintang dan cetakan karet. Jenis press hidrolik ini umumnya diproduksi untuk menghasilkan tekanan hingga 1.000 ton. Mereka dapat dibangun untuk memungkinkan pengoperasian secara listrik atau manual.
Penekan C-Frame
Pengepres hidrolik rangka-C dibuat dengan "C". Desain ini memungkinkan ruang yang dimaksimalkan. Mesin press ini dirancang hanya untuk aplikasi individu, seperti pelurusan dan menggambar. Kebanyakan mesin press C-frame dirancang untuk menghasilkan tekanan sekitar 300 ton.
H-Frame Presses
Pengepres hidrolik H-Frame dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, seperti menekuk, mengebor, menggambar, coining, mengemudi dan memotong, untuk beberapa nama. Banyak mesin press H-frame dirancang untuk menghasilkan tekanan yang mencapai 1.500 ton.
Penekan Laminasi
Mesin press laminasi hidrolik dirancang untuk operasi manual. Mereka memiliki dua bukaan (pelat). Satu pelat digunakan untuk pemanasan dan yang lainnya untuk pendinginan. Listrik atau oli digunakan untuk memanaskan pelat pemanas. Memiliki pelat ini membuat bahan laminasi lebih cepat. Polimer dilaminasi menjadi logam dan kertas pada mesin cetak ini. Mereka juga digunakan untuk melaminasi sampul buku dan kartu identitas.
