Isi
Porositas pengecoran, termasuk besi cor, adalah salah satu keluhan paling umum. Pelanggan sering peduli tentang keandalan dan keamanan ketika produk cor memiliki porositas. Insinyur yang bekerja dengan bahan casting harus memahami sumber porositas untuk mencegahnya. Hal ini dapat dihindari di bagian-bagian mesin, fabrikasi dan komponen palsu dengan menggunakan ingot cair sebagai bahan baku, serta inspeksi dan pemrosesan mekanis. Ingot adalah bahan cor dalam format yang dimaksudkan khusus untuk diproses lebih lanjut.
Tangkapan Udara
Selama pengujian dan produksi, pekerja menuangkan logam cair ke dalam cetakan. Selama proses ini, mereka tidak selalu menghilangkan semua udara dari logam cair. Ini paling sering terjadi selama proses casting. Gelembung udara ditangkap dalam cangkang, membentuk paduan selama pengisian. Udara yang ditangkap mengembang dengan panas dan kemudian berkontraksi ketika logam mendingin, mengarah ke pembentukan pori-pori yang disebabkan oleh lubang pembuangan di udara. Ketika gas larut dalam logam cair dan menjadi kurang larut selama pemadatan, bintik-bintik dapat terbentuk. Ini muncul dari gelembung kecil yang terbentuk dari gas yang kurang larut. Gelembung ini mirip dengan yang ditemukan dalam minuman ringan.
Oksida
Bagian dari porositas dalam coran berasal dari oksida. Sebagian besar waktu, porositas permukaan dalam potongan-potongan ini hasil dari pembentukan oksida. Inklusi reoksidasi dapat menyebabkan sebagian besar porositas pada bahan cair. Saat membersihkan dengan menggunakan teknologi peledakan menghilangkan bahan inklusi, porositas yang terkait dengan bahan tersebut tetap ada di dalam cetakan. Proses ini dapat meninggalkan area gas di smelter baja.
Penyusutan
Selama solidifikasi, penyusutan tabung dapat terjadi. Ini terjadi ketika logam cair pada permukaan tuangan mengalami depresi dari paparan ke atmosfer, menyebabkan kontraksi di bagian dalam logam. Kemudian tekanan atmosfer mendorong logam ke bawah atau ke dalam. Anda dapat melihat depresi pada permukaan gips. Porositas susut juga dapat terjadi ketika zat padat mengelilingi cairan dan bahan padat itu cukup kuat untuk menahan depresi cairan yang menyusut itu. Ini mengarah pada pembentukan pori-pori yang biasanya lebih dari 3 mm. Pori-pori terutama ditemukan di dalam coran.
Kutu dan dendrit
Saat bahan cair membeku, penyusutan mikro dapat terjadi karena dendrit yang mengeras, yang merupakan kristal berbentuk pohon. Kecepatan pendinginan, tekanan dan laju pembekuan paduan mempengaruhi susut dan pembentukan dendrit. Ketika besi nodular meleleh, benjolan grafit terbentuk, menyebabkan ekspansi volume penuh. Meskipun demikian, mikroporositas masih terjadi. Coran berpori menyerap air sebagai spons saat tekanan turun.
